Specijalna pumpa za tekući klor s magnetskim pogonom DTMMC: vrste i zamjena

Posebna pumpa za tekući klor s magnetskim pogonom DTMMC vrsta je pumpe koja je posebno dizajnirana za rukovanje tekućim klorom, vrlo opasnom kemikalijom. Zbog svog jedinstvenog dizajna i konstrukcije, ova vrsta pumpe može sigurno i učinkovito rukovati tekućim klorom, bez rizika od curenja ili drugih opasnih događaja.

Klasifikacija DTMMC specijalne pumpe za tekući klor s magnetskim pogonom

Na tržištu je dostupno nekoliko vrsta specijalnih pumpi za tekući klor s magnetskim pogonom DTMMC, uključujući:

Horizontalni tip

Ova vrsta pumpe je dizajnirana s vodoravnom osovinom i prikladna je za rukovanje velikim količinama tekućeg klora.

Vertikalni tip

Ova vrsta pumpe je dizajnirana s okomitom osovinom i prikladna je za rukovanje tekućim klorom u manjim količinama.

Jedno-fazni tip

Ova vrsta pumpe ima samo jedan rotor i prikladna je za rukovanje tekućim klorom s malim zahtjevima za visinu.

Višestupanjski tip

Ova vrsta pumpe ima više impelera i prikladna je za rukovanje tekućim klorom s visokim zahtjevima za visinu.

Samousisna-vrsta

Ova vrsta pumpe može se sama -ispunjavati i prikladna je za rukovanje tekućim klorom u situacijama kada pumpa za punjenje nije dostupna.

Zamjena posebne pumpe za tekući klor s magnetskim pogonom DTMMC

Kao i kod bilo koje druge vrste pumpe, DTMMC magnetska pogonska posebna pumpa za tekući klor može zahtijevati zamjenu zbog istrošenosti ili drugih problema. Prilikom zamjene ove vrste pumpe važno je poduzeti sljedeće korake:

Provjerite je li nova pumpa kompatibilna s postojećim cjevovodom i priključcima.
Provjerite ima li nova pumpa iste zahtjeve za protokom i visinom kao i stara pumpa.
Instalirajte novu pumpu prema uputama proizvođača.
Provjerite ima li curenja i provjerite radi li crpka ispravno.

Osim toga, važno je redovito održavati crpku kako bi se osigurala njezina kontinuirana pouzdanost i sigurnost. To može uključivati zamjenu istrošenih ili oštećenih dijelova, provjeru curenja i čišćenje pumpe prema potrebi.

Zaključak

Posebna pumpa za tekući klor s magnetskim pogonom DTMMC kritična je komponenta u sigurnom rukovanju tekućim klorom. Razumijevanjem različitih tipova dostupnih crpki i pridržavanjem odgovarajućih postupaka zamjene i održavanja, operateri mogu osigurati da crpka radi pouzdano i sigurno godinama koje dolaze.

Ime	DTMMC dvostruka{1}}potopljena magnetska pumpa bez{0}}oklopa/magnetska pumpa za tekući klor bez{2}}propuštanja/dvostruka-magnetska pumpa za tekući klor s oklopom/specijalna pumpa za tekući klor
srednje	Tekući klor
Primjena	Klor-alkalna, kemijska industrija, zapaljiva, eksplozivna, hlapljiva, visoko{1}}rizične industrije
Značajke proizvoda	Dvostruka zaštita od izolacije, sekundarni alarm za brtvljenje, nema curenja
Struktura	API685 standard, bačvasti tip, izravna spojka pumpe i motora
Promjer	25-125 mm
Brzina protoka	1.8-400m3/h
glava	15-125m
Ubrzati	1450/2900 o/min
Radna temperatura	-20-+200 stupanj
Pritisak	1,6-5,0Mpa
Vlast	1,5-110kw
Materijal	304,304L,316,316L,HC276

Pregled

DTMMC magnetska uronjena pumpa s dvostrukom{1}}ljuskom bez -propuštanja je pumpa s uronjenom strukturom dizajnirana za primjene u kojima je spriječeno curenje medija tijekom procesa transporta i zahtijeva potpuno zatvorenu strukturu. Svi uronjeni dijelovi koji dolaze u dodir s tekućinom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Svi su dijelovi smješteni u tekućinu, sa statičnim dizajnom brtve, bez tradicionalne mehaničke brtve, medij se može potpuno izolirati od vanjskog zraka, doista nema curenja, posebno pogodan za zapaljive, eksplozivne, otrovne, visoko-rizične medije, s rasponom otpornosti na koroziju Široka, visoka učinkovitost, sigurna i pouzdana spojna struktura osovine, prikladno rastavljanje itd., može se pumpati bez tekućine za punjenje. Budući da su aksijalna sila i radijalna sila generirane radom pumpe podržane kotrljajućim i kliznim ležajevima, rad je tih i bešuman. Visoko-tehnološki, visoko-tehnološki i održivi proizvodi koji istinski integriraju zaštitu okoliša i uštedu energije, s jakom otpornošću na koroziju, dobrom otpornošću na habanje, visokom mehaničkom čvrstoćom, kvalitetom hrane, razumnim dizajnom, kompaktnom strukturom, pouzdanim performansama, praktičnom upotrebom i održavanjem, visokom učinkovitošću i visokom učinkovitošću Ušteda energije.

Primjena

Naširoko se koristi u prijevozu hlapljivih, zapaljivih, eksplozivnih, otrovnih, štetnih i drugih visoko{0}}rizičnih medija u proizvodnom procesu nafte, kemijske industrije, kemijske industrije ugljena, proizvodnje lužina, taljenja, rijetkih zemalja, pesticida, boja, medicine, znanstveno-istraživačkih institucija i nacionalne obrambene industrije.

Napomene za magnetsku pumpu za tekući klor

Medij čija je specifična težina veća od 1,3 mg/cm3 treba biti naveden pri narudžbi;

Nema rada na suho;

Zabranjen je transport medija koji sadrže čestice ili kristale.

DTMMC magnetska potopna pumpa s dvo-oklopom bez propuštanja potpuno je zabrtvljena, nepropusna-i{3}}nezagađujuća{3}}dvostruka{4}}oklopna struktura koju je razvila i dizajnirala naša tvrtka na temelju HG/T2730-2012 i API685-2000. Ima manje točaka brtvljenja, kompaktnu strukturu i svestranost. Jaka, vertikalna instalacija, pogodnija za održavanje, nove industrijske pumpe;
Materijal tijela pumpe, unutarnjeg rotora, poklopca pumpe, rotora, izolacijske čahure i osovine pumpe i drugih mokrih dijelova može biti izrađen od 304, 316, 316L, 904, TA2, HC276 i drugih materijala;
Tijelo pumpe i poklopac pumpe usvajaju hidrauličke komponente dizajna CFD računalne mehanike fluida za modularni dizajn i precizno lijevanje, s visokim otporom kavitacije, točnom veličinom, glatkim kanalom protoka i osiguravaju otpornost pumpe na koroziju i pritisak;
Impeler usvaja CFD računalne mehanike fluida dizajn hidrauličkih komponenti za modularni dizajn i precizno lijevanje kako bi se osigurao pouzdan prijenos okretnog momenta. Njegova zatvorena struktura, optimizirani dizajn kanala protoka, visoka učinkovitost i niska NPSHR vrijednost osiguravaju stabilnost protoka i visine pumpe;
Izolacijska čahura izrađena je od 316L, TA2, HC276 i drugih materijala i dizajna odstojnika s niskim -vrtložnim djelovanjem. Izolacijski rukavac je u sinusoidnom izmjeničnom magnetskom polju i inducira vrtložne struje u presjeku okomitom na smjer magnetske sile i pretvara ih u toplinu. Korištenje materijala visokog otpora, visoke čvrstoće 316L, TA2, HC276 i drugih materijala ima očite učinke u smanjenju vrtložnih struja. Ima visoku otpornost na pritisak pucanja i visok faktor sigurnosti. U isto vrijeme, komora pumpe je potpuno izolirana od vanjskog svijeta, tako da je komora pumpe potpuno u zatvorenom stanju kako bi se postiglo bez curenja tijekom transporta.
Pokretni prsten, čahura i klizni ležaj izrađeni su od visoko{0}}otpornog na habanje i temperaturu-otpornog kristalnog silicij-karbida, volfram-karbida i drugih materijala, koji imaju visoku čvrstoću, otpornost na habanje i dobru volju te jaku otpornost na koroziju, što učinkovito jamči životni vijek pumpe. Kotrljajući ležaj usvaja uvezeno NSK ili SKF podmazivanje i ležajevi-bez održavanja;
Magnetski blok koristi samarij kobalt 2:17, njegov produkt magnetske energije je 28 megagausa, a njegova temperaturna tolerancija je 350 stupnjeva, što može izbjeći demagnetizaciju u najvećoj mjeri, čineći teoretski životni vijek magnetskog materijala do 20 godina;
Struktura samo{0}}balansiranja aksijalne sile pumpe koristi se principom hidraulike za automatsko balansiranje aksijalne sile kroz razliku tlaka tekućine. Potisna ploča kotrljajućeg ležaja podnosi samo neuravnoteženu aksijalnu silu u trenutku pokretanja i zaustavljanja. Sila usmjerenja je gotovo nula, što uvelike poboljšava stabilnost cijelog rada stroja;
Magnetska pumpa ima strukturu dvostrukog kliznog ležaja, što rad čini stabilnijim, tako da medij glatko teče, a klizni ležaj ima najbolji učinak podmazivanja; elastična struktura brtve u čahuri vratila i kliznom ležaju produljuje životni vijek ležaja i smanjuje vibracije pumpe. U isto vrijeme, izbjegava se širenje i pucanje kliznih ležajeva uzrokovano uvjetima visoke temperature;
Nema curenja, sve točke brtvljenja su zapečaćene zatvorenim statičkim brtvama, pogonjene magnetskom spojkom, bez brtvljenja dušikom, sigurno, ekonomično i učinkovito, i potpuno riješeno curenje medija.

Parametar izvedbe

型号 model	转速 o/min Brzina	流量 m3/h Protok	扬程 m Glava	效率％Učinkovitost	汽蚀余量 m NPSH	进口X出口 mm Ulaz/Izlaz	电机功率 kw Snaga motora
型号 model	转速 o/min Brzina	流量 m3/h Protok	扬程 m Glava	效率％Učinkovitost	汽蚀余量 m NPSH	进口X出口 mm Ulaz/Izlaz	电机功率 kw Snaga motora
25DTMC-20	2900	1.5	22	28	2.5	25×20	2.2
		2	20	34.5	2.5
		3.2	18.5	36	3
25DTMC-32	2900	1.5	34.3	24	2.5	25×20	3
		2	32	32	2.5
		3.2	29.6	33	3
25DTMC-50	2900	1.5	52.5	28	2.5	25×20	5.5
		2	50	32	2.5
		3.2	48	30	3
25DTMC-80	2900	1.5	82	26	2.5	25×20	11
		2	80	30	2.5
		3.2	78.5	28	3
32DTMC-20	2900	2	22	40	2.5	32×20	2.2
		3.2	20	44	2.5
		5.5	18.5	42	3
32DTMC-32	2900	2	34.3	40	2.5	32×20	3
		3.2	32	44	2.5
		5.5	29.6	42	3
32DTMC-50	2900	2	52.5	32	2.5	32×20	5.5
		3.2	50	36	2.5
		5.5	48	34	3
32DTMC-80	2900	2	82	26	2.5	32×20	11
		3.2	80	30	2.5
		5.5	78.5	28	3
40DTMMC-20	2900	4.4	22	41	2.5	40×25	2.2
		6.3	20	46	2.5
		8.3	18.5	43	3
40DTMMC-32	2900	4.4	34.3	35	2.5	40×25	3
		6.3	32	40	2.5
		8.3	29.6	38	3
40DTMMC-50	2900	4.4	52.5	26	2.5	40×25	7.5
		6.3	50	33	2.5
		8.3	48	32	3
40DTMMC-80	2900	4.4	82	24	2.5	40×25	11
		6.3	80	28	2.5
		8.3	78.5	28	3
50DTMMC-20	2900	7.5	22	43	2	50×32	3
		12.5	20	51	2
		15	18.5	49	2.5
50DTMMC-32	2900	7.5	34.3	33	2	50×32	4
		12.5	32	44.5	2
		15	29.6	46	2.5
50DTMMC-50	2900	7.5	52.5	28	2	50×32	7.5
		12.5	50	37	2
		15	48	40.5	2.5
50DTMC-80	2900	7.5	82	23	2	50×32	15
		12.5	80	32	2
		15	78.5	36.5	2.5
65DTMC-20	2900	15	21.8	37	2	65×50	4
		25	20	57	2
		30	18.5	60	2.5
65DTMC-32	2900	15	35	44	2	65×50	5.5
		25	32	53	2
		30	30	57	2.5
65DTMMC-50	2900	15	53	41	2	65×40	11
		25	50	50	2
		30	47	53.5	2.5
65DTMMC-80	2900	15	82	34	2	65×40	18.5
		25	80	46	2
		30	78	50	2.5
65DTMMC-125	2900	15	127	28	2.5	65×40	30
		25	125	39	2.5
		30	123	48.5	3
80DTMMC-20	2900	30	22.5	53	3	80×65	7.5
		50	20	57	3
		60	18	47	3.5
80DTMC-32	2900	30	36	52	2.5	80×65	11
		50	32	62	2.5
		60	29	60	3
80DTMC-50	2900	30	53	53	2.5	80×50	15
		50	50	60	2.5
		60	47	58	3
80DTMC-80	2900	30	84	44	2.5	80×50	30
		50	80	55	2.5
		60	75	57	3
80DTMMC-125	2900	30	128	39	2.5	80×50	45
		50	125	48	2.5
		60	123	47.5	3
100DTMMC-20	2900	60	24	59	4	100×80	11
		100	20	67	4.5
		120	16.5	57	5
100DTMMC-32	2900	60	36	56	3.5	100×80	15
		100	32	67	4
		120	28	68	5
100DTMMC-50	2900	60	54	57	3	100×65	30
		100	50	67	3.6
		120	47	66	4.8
100DTMMC-80	2900	60	87	52	3.5	100×65	45
		100	80	63	3.8
		120	74.5	62	4.8
100DTMMC-125	2900	60	133	48	3	100×65	75
		100	125	57	3.6
		120	118	59	4.2
125DTMC-20	2900	120	23	63	4.5	125×100	22
		200	20	72	4.5
		240	18	65	5
125DTMMC-32	2900	120	35	57	3.8	125×100	30
		200	32	70	4.2
		240	28	69	5
125DTMC-50	1450	120	55	57	2.5	150×125	45
		100	50	70	2.5
		240	45	67	3
150DTMMC-20	1450	120	132.5	56	4	125×100	22
		200	20	65	4.5
		240	120	58	5
150DTMMC-32	1450	120	52	51	2.5	125×100	30
		200	32	57	2.5
		240	48.5	53	3
150DTMMC-50	1450	120	53	56	2.5	150×125	45
		200	50	65	2.8
		240	46	58	3.5
200DTMMC-20	1450	240	21.5	68	3.5	200×150	37
		400	20	74	4.3
		460	17.5	70	5
200DTMMC-32	1450	240	37	62	3	200×150	75
		400	32	74	3.5
		460	28.5	72	4
200DTMMC-50	1450	240	55	62	3	200×150	110
		400	50	73	3.8
		460	45	70	4.5
250DTMC-20	1450	600	22	75	4.1	250×200	75
		800	20	78	5
		960	16	77	6
250DTMMC-32	1450	600	34	73	4.8	250×200	90
		800	32	75	5.5
		960	28	75	6.4
250DTMMC-50	1450	600	54.5	55	3.5	250×200	160
		800	50	68	4.3
		960	39	70	5
300DTMMC-32	1450	1550	35	58	3.6	300×250	220
		1400	32	74	4.5
		1300	26	65	5.4
300DTMMC-50	1450	1550	55	65	4.1	300×250	315
		1400	50	75	5
		1300	42.5	73	6